スパイラル溶接鋼管SSAW

のの処理フローチャート SSAW鋼管

コイルプローブ:スチールコイルを生産ラインに導入、初のフルボード超音波検査

レベリング・ミリング：アンビルプレートレベリングマシンに通してオリジナルがカールするようにし、鋼の両端を通過させて{0}}側面フライス盤をフライス加工し、プレート幅の要件に合わせて、プレートエッジの平行溝形状を整えます。

カットタイプ:コイル状コイルチューブの外縁に沿った鋼鉄生産ライン-

溶接と切断：先端技術を駆使したプレダブルサブマージアーク溶接の裾部から内側を切断する溶接仕様の溶接鋼管を外側に溶接するなど。

目視検査:専門技術者によるいくつかの基本パラメータのチェック

超音波欠陥:母材の内側と外側および溶接シームの全数検査

X線検出:-内部溶接と外部溶接を 100% X 線テレビ業界で検査-、画像処理システムの使用により検出感度を確保

圧力テスト:静水圧試験機-標準要件に合わせて鋼管をルートテストし、試験圧力が確実であることを確認します

面取りレベル:鋼管検査パイプ端処理、パイプ端面取りサイズの要件まで

チェック：X-線を使用し、パイプ端部に超音波検査と磁粉検査を実施し、パイプ端部に付着物溶接の問題や欠陥がないかどうかを確認します

油を塗ったマーキング:認定された油を塗った鋼管の腐食およびマーキングのユーザー要件に準拠

HSAW パイプと LSAW パイプの違いは何ですか?

HSAW (ヘリカル サブマージ アーク溶接) パイプと LSAW (縦方向サブマージ アーク溶接) パイプの主な違いは、溶接シームの方向と成形プロセスにあり、これが明確な構造特性と一般的な用途につながります。

HSAW パイプは、熱間圧延鋼帯を一定の角度でらせん状に連続的に成形することによって製造されます。{0}これにより、パイプの長さに沿ってスパイラル溶接シームが作成されます。主な利点は、生産の柔軟性です。単一幅のコイルで幅広いパイプ径を製造できます。ただし、長く連続したスパイラル溶接は本質的に、特定の種類の欠陥や幾何学的変化の影響を受けやすくなります。したがって、HSAW パイプは主に、コスト効率と大口径が優先される送水などの低圧から中圧の用途に使用されます。-

LSAW パイプは、1 枚の鋼板を円筒形に曲げて成形することによって製造され、パイプの軸に平行な真っ直ぐな溶接シームが得られます。主な製造方法は UOE または JCOE で、最終的な機械的拡張プロセスが含まれます。この拡張により、優れた寸法精度 (真円度と真直度) が確保され、残留応力が軽減され、機械的特性が均質化されます。真っ直ぐで短い溶接部は、自動システムによる検査と制御が容易です。これらの特性により、LSAW パイプは、石油やガスの輸送パイプラインなどの高信頼性、高圧-用途には疑いの余地のない選択肢となります。-

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